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湿式除尘器

湿式除尘器类型

湿式除尘器类型气液接触/结合部分、液体分布装气液分离部分气液分离除雾过程,脱水过程尽操作以及制造成我们通常称这个气液分离过程为除雾过程除尘器类型除雾过程如果设备分...

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除尘器类型气液接触/结合部分、液体分布装气液分离部分。气液分离(除雾过程,脱水过程)尽操作以及制造成我们通常称这个气液分离过程为除雾过程除尘器类型除雾过程如果设备分离性能不好甚至分离失败将导致含尘液滴被气流携带排放出一小部分雾气夹带物从烟囱中排放出去,都可能引起烟囱临近区域的特别严除雾器应能除去湿式除尘器中产生的以上的自由水,而在此讨论的除雾技术往往能达到99.9%以上的分离效果。因为任100%的分离效率,在要求很高的尘粒捕集效率和/或低排放水平湿式除尘器经常被用来作为“高温系统”的粉尘控制装置,许多湿式除尘器的尾气中能看到在许多系统中,饱和气体从湿式除尘器出来之后由于低的外界温度而冷却下100%)。

旋流式气液分离器是具有切向入口的直流式旋风分离器设备的一般结构如图所示。不同生产厂家所生产的设备也有着显著的设计和尺寸方面的差异。有些设计3m/s条件下工作,分离器高度为3到4倍直径,而有6.1m/s,而高度不到2倍直径。即使因为这些设备能在洗涤过程中有效地去除绝大多数机械形成的18.1旋流式气液分离器(直流式旋风分离器)单独使用直流式旋风分离器捕集很难达到所需50μm或者更大,而冷凝产生的液滴直径3可能10μm。一般,用于气液分离的旋风分离器的压降在25mm水柱到152mm水柱之间。故而在除雾设备中这些设备所需的18所示为一条典型的液滴去除效率曲线。使用直流式旋风分离器,99.5%以上。直流式旋风分离器(或旋流式气液分离器)性能折板式(波纹板)除雾器由形状弯曲如锯齿状的部件组成,主要当气流在锯齿状通道中间流动时必须跟随锯齿状当通道迫使气流改变流动方向时,水滴就会因为惯性撞击在通道不同的设备设计允许设备1.5m/s~6m/s之间。设备压降25mmHO到76mmH2O范围内。图19所示为这种设备典型的液滴去除效率曲线。99.5%以上。折板式除雾器19.1折板式除雾器19折板式除雾器效率百分比曲线4丝网组成一层纤维状材料的床层,让气流在离开湿式除尘器之前通过。而液滴撞击都可以用来做丝丝网除雾器的效率由纤维直径,纤维间距和丝网厚度等因素决定。一般100mm99.5%以上而压降不到50mm水柱)。由于这个使用丝网的时候也经常用喷水洗涤方法来防止固体堆积和进一步的堵塞。丝网的20μm液滴都能达到很好的除雾效果,并且占用空间少,压降也1μm直径的液滴6也能实现高达99.9%的去除率。而在液体分离20.1丝网20除雾层压降21丝网除雾器,空气中水滴的分离效率.(穿过48层直径为0.01英寸纤维。液滴5,10,和20微米.)-影响收集效率的主要因素尘粒的空气动力学粒径分布对空气动力学粒径相对较大的微粒的收集效表示设备在不同微粒尺寸下的去除效率的连续曲线称为收集效率,而如收集效率肯定低得多,因为我们试图收集的这说明惯性分离装置的分离能力,依鉴于这个原因,在具体情况下选定除尘器特别认真地测量所收集尘粒的相关参数尤其是其粒径分布显得至关重要。几种操22到图26所示。从图中可以清楚地看到液气比对。

其值无限接近于0和100,但永远也22文丘里除尘器分级效率曲线23文丘里除尘器分级效率曲线24文丘里除尘器分级效率曲线25文丘里除尘器分级效率曲线26文丘里除尘器分级效率曲线用户通常不会关心除尘器分级效率,而是更看重针对具体应用的总收测定空气动力学粒径分布的方法应该与计算分级效率曲线的方法一致。技术人收集效率E。用来描述微粒的空气动力学粒径尺寸分布,而f(d)用来描述分级效率曲线。总收集效率的计算都是使用计算机对一系列等式进行计算而不是直g(d)和f(d)在很多情况下不明确或不易得出,上除尘设备的能耗最重要的一点是要认识到除尘器的收集效率在入口条件(Contacting-Powertheory),已经在测试和实践中经过证实。给定完整合理的入口条件,则不同的文丘里除尘器要达到设定的排需要注意的是,湿式除尘器系统中能耗可能有很多种形并且由于不同能量形式成本的不同,具体实际生产中确实可能存在一种能耗形式优能耗的常见形式风机能耗液体泵能耗液体泵能耗液体泵能耗和用于冷却气体的能量,如果使用蒸发冷却方法来冷蒸汽热/或系统的热力学性质也可能影响到湿式除尘器的收集尘粒。这些使用了增加微粒和洗涤液之间接触面积方法的设计当然,代价则是制造成采用增加接触面积方法的设备通常最适合0.7μm)。-1-气体流量湿式除尘器要实现成功运转,基本要求是保持湿式除尘器中合适的空气流量不当设计和/或者依据了不正确的设计数据不合适的气体流量、不合适的液体供应或者不充分的气液分离导致运行失败由于精确数据的获取和/或者为获得数据所选择的方法上存在难度,用于选不仅要准确测定气体流速,恰当确而且尘粒负荷和其空气动力学粒径分布也应当清楚,这些对湿式除发生运行故障通常与上面提到的原因中的不只一气体流量(或流速)进入湿式除尘器的气体流量主要受湿式除尘器自身以外的一些因素(通风要许多湿式除尘器是“不可调”设备,这意味着它们的压降(能耗)取决于气如果气体流速低于设计标准,压降将会变低,湿式除尘器的收集效率也致使在系统中的其他部分出现低于期望流速的情况。气体密度和粘度也会影响湿式除尘器的性能,虽然它们很大如果流速不确定或者是变化的,通常这种情况下的明智选择是采用可调节的这允许操作者在很宽的流速范围内维持设计压降。这种可调节的湿法除尘是高温烟气排气系统上经常选择的技术。如果气体温度会导致显著149-2600C的范围,大部分湿式除尘器制造商需要对在湿式除尘器系统中,淬火冷却是一种简单如果高温气体没有进行淬火式冷却处理,湿式除尘器系统设计者应当注意,在气体通过淬火冷却装置和/或者湿式除尘器时气体系统压强降低导致气体体积增加水蒸发引起气体质量和体积增加温度降低引起气体体积减小实际上对风机安装在湿式除尘器之后的所有系统,湿式除尘器进口处的情况因此,选择风机的气体条件是和选择除尘器的不除雾失败的原因:、通过除雾器的气体速率过高,这可能由下列因素引起气体流量过高固体物或者其他物质在除雾器表面积聚,引起横截面积减小和通过截面的、固体物或者其他物质在除雾器功能部件表面上积聚,例如,在液体捕集部分由磨损、腐蚀或者其他机理引起除雾器功能部件失效或消失,例如液体捕集部、超过除雾器处理能力的过量液体夹带,通常由排水管设计失败或者排水管在运
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